零部件通常有金屬和非金屬材質(zhì),表面顆粒物或者材料的結(jié)構(gòu)組成往往會對零部件的使用及壽命產(chǎn)生影響,從而影響其他組合零件的性能。我們需要利用金相顯微鏡去觀察和分析,今天我們了解下如何觀察這些材料?
(1)材料的表面形貌觀察
通過掃描電子顯微鏡觀察材料表面形貌,為研究樣品形態(tài)結(jié)構(gòu)提供了便利,有助于監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,改善工藝。
觀察的主要內(nèi)容是分析材料的幾何形貌、材料的顆粒度及顆粒度的分布、物相的結(jié)構(gòu)等。
(2)涂鍍層表面形貌分析與鍍層厚度測量
a、涂鍍層表面形貌分析
常見涂鍍層失效現(xiàn)象有:褪色、圖案模糊、表面磨損、腐蝕等,通過對涂層表面形貌的觀察與分析,可以有效的對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管控。材料剖面的特征、零件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)及損傷的形貌,都可借助掃描電子顯微鏡來判斷和分析。
b、涂鍍層厚度測量
涂鍍層厚度直接影響了零件或產(chǎn)品的耐腐蝕性、裝飾效果、導(dǎo)電性、產(chǎn)品的可靠性和使用壽命,因此,鍍層厚度在產(chǎn)品質(zhì)量、過程控制、成本控制中都發(fā)揮著重要作用。使用掃描電子顯微鏡能精確測量材料鍍層厚度,且成像清晰。
(3)材料的微區(qū)化學(xué)成分分析
分析過程中,獲得形貌放大像后,往往希望能同時進(jìn)行原位化學(xué)成分或晶體結(jié)構(gòu)分析,提供包括形貌、成分、晶體結(jié)構(gòu)或位向在內(nèi)的更多信息,以便能更全面、客觀地進(jìn)行判斷分析。